무효 BGA PCB 조립 X 레이 테스트 OEM PCB 제조

기본 속성

원산지: 중국

거래 자산

최소 주문 수량: MOQ 없음

가격: Quote based on your specs

지불 조건: 티/티

공급 능력: 달 당 100,000 조각

태그

OEM PCB 제조

무효 BGA PCB 조립

bga pcb 조립

제품 설명

정밀 BGA 조립 텅 빈 X선 테스트

무효 BGA PCB 조립 X 레이 테스트 OEM PCB 제조

전반적인 설명

BGA 용접 공 내부의 공허함은 중요한 품질 문제입니다. 과도한 공허함은 기계적 강도를 감소시키고 전기 저항을 증가시키고 조기 필드 고장을 일으킬 수 있습니다.스튜디오 일렉트로닉스 제안정밀 BGA 조립공백 없는 X-Ray 테스트를 통해 모든 BGA 용접 공의 공백을 감지하고 정량화하는 고급 3D X-Ray 시스템을 활용합니다.중국에서의 PCB 조립, 우리는 프로세스 최적화, 질소 재흐름 기술, 그리고 X-Ray 검사를 결합하여 IPC 요구 사항보다 훨씬 낮은 빈도율을 달성합니다.우리의 완전한 턴키 서비스는 최종 배송까지 부품 조달을 포함합니다..

무효 BGA PCB 조립 X 레이 테스트 OEM PCB 제조

공허물 제어 우리 의 정확 한 접근 방법

빈도 제어 매개 변수	스튜디오 의 능력	목표/결과
엑스선 탐지	3D 엑스레이, 자동 공백 계산	5μm 이하의 해상도로 검출된 빈 공간
무효 비율 목표	<15% 공당 (IPC 2/3)	일관성 있게 달성: <10% 중요 애플리케이션
프로세스 최적화	리플로우 프로파일; 스텐실 디자인; 질소 리플로우	용접 도중 공백 형성을 최소화
보드 프리 베이크	조립 전에 습도를 제거	배출 가스를 방지 하고 소변을 줄인다
플럭스 선택	BGA 애플리케이션에 최적화된 흐름	더 좋은 수분 공급, 소변 감소
문서	X선 사진 및 보드 시리즈 번호별로 빈 데이터	완전 추적성; 감사 준비 기록

무효 BGA PCB 조립 X 레이 테스트 OEM PCB 제조

우리의 정밀 BGA 조립 프로세스

단계 1: 부품 공급 및 사전 처리
허가 된 배급업체에서 공급되는 부품.저용량 PCB 조립소량 조달을 지원합니다. 보드 사전 구식은 습기를 제거하여 공백을 일으키는 배출가스를 방지합니다.

2단계: 스텐실 디자인 및 용조 페이스트
최적화된 스텐실 오프처 기하학 3D SPI는 페이스트 퇴적의 일관성을 확인합니다.

단계 3: 정밀 BGA 배치
± 25μm의 정확도로 12 SMT 라인. 시력 정렬은 정확한 공에서 패드 등록을 보장합니다.

4단계: 질소 반류
질소 대기 재공류는 산화를 최소화하고 빈 공간 형성을 감소시킵니다. BGA 유형별로 사용자 지정 프로파일.

단계 5: 3D 엑스레이 빈도 분석 (100% 커버리지)

3D 엑스레이모든 BGA를 검사; 공당 자동 공백 계산
무효 비율1공당 계산 및 보고
승인 기준1개의 공에 대한 빈도 <15% (클래스 2/3); 중요한 용도에 대한 빈도 <10%
문서부진된 데이터: 판별 일련 번호

단계 6: 품질 검사 및 최종 조립
정보통신; 비행 탐사; FCT; AOI 가시적인 부품. 조심스러운 취급; 반 정적 포장; 글로벌 물류.

무효 BGA PCB 조립 X 레이 테스트 OEM PCB 제조

왜 빈 공간 없는 X선 검사 가 중요 합니까?

공백 수준	기계적 충격	전기 충격	스튜디오 의 해결책
<15% (IPC 2/3)	표준 애플리케이션에 허용됩니다.	표준 애플리케이션에 허용됩니다.	스튜디오의 표준 목표; 지속적으로 달성
<10%	향상 된 기계적 강도	저항 감소; 성능 향상	스튜디오의 중요한 애플리케이션 목표
>25%	강도 감소	저항 증가; 과열 위험	검출 및 재처리에 표시