Проверка рентгеновских лучей OEM PCB изготовление

Обзор

Пустоты внутри BGA-сплавных шаров являются критической проблемой качества. Чрезмерные пустоты уменьшают механическую прочность, увеличивают электрическое сопротивление и могут вызвать преждевременные сбои поля.Предложения Studio ElectronicsСборка BGA с точностьюс пустотой без рентгеновского тестирования, используя передовые 3D рентгеновские системы для обнаружения и количественного определения пустоты в каждом BGA сварного шарика.Сборка ПХБ в Китае, мы объединяем оптимизацию процесса, технологии обратного потока азота и всеобъемлющую рентгеновскую инспекцию для достижения показателей пустоты, значительно ниже требований IPC.Наше полное обслуживание включает в себя закупку компонентов до окончательной доставки..

Управление пустотой Наш точный подход

Наш процесс сборки BGA с высокой точностью

Этап 1: Покупка компонентов и предварительная обработка
Компоненты поставляются через авторизованных дистрибьюторов.сборка ПКБ малого объемаПредварительная выпечка на доске удаляет влагу, предотвращая выбросы газов, вызывающие пустоту.

2-й этап: дизайн стенцилов и пасты
Оптимизированная геометрия диафрагмы штенцера.

Этап 3: Точное размещение BGA
12 линий SMT с точностью ± 25 мкм. Выравнивание зрения обеспечивает точную регистрацию из шарика в прокладку.

Этап 4: Возврат азота
Возвращение азота в атмосферу минимизирует окисление и уменьшает образование пустоты.

Этап 5: 3D рентгеновский анализ пустоты (100% охвата)

• 3D рентгенПроверка каждого BGA; автоматический расчет пустоты на шарик

• Процентная валидностьРасчет и отчетность на шарик

• Критерии принятия️ <15% пустоты на шарик (класс 2/3); <10% для критических применений

• Документация️ Недействительные данные по серийному номеру доски

Этап 6: Испытание качества и окончательная сборка
ICT; Flying Probe; FCT; AOI для видимых компонентов. Осторожное обращение; антистатическая упаковка; глобальная логистика.

Почему рентгеновское обследование без пустоты имеет значение

Студия поставляет Precision BGA Assembly √ безволновое рентгеновское тестирование, гарантирующее, что каждый соединитель BGA соответствует стандартам качества.