การประกอบ BGA ทิศไป ทิศ ผนัง PCB ไปยังบอร์ดเสร็จ

คุณสมบัติพื้นฐาน
สถานที่ผลิต: จีน
คุณสมบัติการซื้อขาย
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: ไม่มี moq
ราคา: Quote based on your specs
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 100,000 ชิ้นต่อเดือน
ข้อมูลจำเพาะ
High Light:

การประกอบ BGA ทั่วไป

,

PCB ไปยังบอร์ดเสร็จ

รายละเอียดสินค้า
การประกอบ BGA แบบครบวงจร – จาก PCB สู่บอร์ดสำเร็จรูป

การประกอบ BGA ทิศไป ทิศ ผนัง PCB ไปยังบอร์ดเสร็จ

ภาพรวม

การประกอบ BGA แบบครบวงจร — ตั้งแต่ PCB เปล่าไปจนถึงบอร์ดสำเร็จรูป ทดสอบ และจัดส่ง — ทำให้ง่ายขึ้นด้วยบริการแบบบูรณาการเพียงหนึ่งเดียว Studio Electronics นำเสนอ การประกอบ BGA แบบครบวงจร สนับสนุนโครงการของคุณตั้งแต่การผลิต PCB ไปจนถึงการจัดหาชิ้นส่วน การประกอบ SMT การปรับปรุงกระบวนการ BGA การตรวจสอบด้วย X-Ray และการจัดส่งขั้นสุดท้าย ในฐานะผู้ให้บริการชั้นนำด้าน การประกอบ PCB ในประเทศจีน เราผสมผสานสาย SMT อัตโนมัติ 12 สาย ความเชี่ยวชาญเฉพาะทางด้าน BGA และการตรวจสอบ X-Ray 3 มิติขั้นสูง เพื่อส่งมอบการประกอบ BGA ที่เชื่อถือได้พร้อมเอกสารที่สมบูรณ์

 

การประกอบ BGA ทิศไป ทิศ ผนัง PCB ไปยังบอร์ดเสร็จ

การประกอบ BGA ทิศไป ทิศ ผนัง PCB ไปยังบอร์ดเสร็จ

บริการ BGA แบบครบวงจร – จาก PCB สู่บอร์ดสำเร็จรูป
ขั้นตอนการให้บริการ ความสามารถของ Studio การตรวจสอบคุณภาพ
การผลิต PCB ภายในบริษัทหรือลูกค้าจัดหาให้ การรับรองวัสดุ; กระบวนการควบคุม
การจัดหาชิ้นส่วน ตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับอนุญาต; การจัดซื้อ BOM เต็มรูปแบบ การตรวจสอบขาเข้า; การทดสอบ LCR; การตรวจสอบย้อนกลับ
การประกอบ SMT สาย SMT 12 สาย; ความแม่นยำ ±25μm SPI; AOI; การตรวจสอบแบบเรียลไทม์
การวาง BGA BGA ทุกประเภท; การจัดตำแหน่งด้วยภาพ ความแม่นยำ ±25μm; การวางตำแหน่งที่ปรับปรุงแล้ว
การอบรีโฟลว์แบบควบคุม โปรไฟล์ที่กำหนดเองต่อ BGA; ตัวเลือกไนโตรเจน การตรวจสอบโปรไฟล์; การตรวจสอบความร้อน
การตรวจสอบด้วย X-Ray X-Ray 2 มิติและ 3 มิติ — ครอบคลุม 100% การวิเคราะห์ช่องว่าง; การคำนวณอัตโนมัติ
การทดสอบ ICT; Flying Probe; FCT — ครอบคลุม 100% ผลลัพธ์ที่บันทึกไว้ต่อหมายเลขซีเรียลของบอร์ด
การจัดส่ง บรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิต; โลจิสติกส์ทั่วโลก การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์; การติดตาม; การจัดส่ง
 

การประกอบ BGA ทิศไป ทิศ ผนัง PCB ไปยังบอร์ดเสร็จ

กระบวนการประกอบ BGA แบบครบวงจรของเรา

ขั้นตอนที่ 1: การผลิต PCB – การผลิต PCB ภายในบริษัท (2-20+ เลเยอร์; แบบแข็ง/แบบยืดหยุ่น; การเคลือบผิวหลายแบบ)

ขั้นตอนที่ 2: การจัดหาชิ้นส่วน – จัดหาชิ้นส่วนผ่านตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับอนุญาต สำหรับ การประกอบ PCB ปริมาณน้อย รองรับการจัดซื้อปริมาณน้อย

ขั้นตอนที่ 3: การตรวจสอบทางวิศวกรรม – การตรวจสอบการออกแบบ BGA; การปรับปรุงโปรไฟล์รีโฟลว์; การออกแบบสเตนซิล

ขั้นตอนที่ 4: การประกอบ SMT & BGA – สาย SMT 12 สายพร้อมความแม่นยำ ±25μm การวาง BGA ด้วยการจัดตำแหน่งด้วยภาพ การอบรีโฟลว์แบบควบคุม มีการอบรีโฟลว์ด้วยไนโตรเจน

ขั้นตอนที่ 5: การตรวจสอบด้วย X-Ray – ครอบคลุม 100%; X-Ray 2 มิติและ 3 มิติ; การวิเคราะห์ช่องว่าง; การคำนวณช่องว่างอัตโนมัติ

ขั้นตอนที่ 6: การทดสอบและการประกอบขั้นสุดท้าย – ICT; Flying Probe; FCT การจัดการอย่างระมัดระวัง; บรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิต; โลจิสติกส์ทั่วโลก

 

การประกอบ BGA ทิศไป ทิศ ผนัง PCB ไปยังบอร์ดเสร็จ

เหตุใดการประกอบ BGA แบบครบวงจรจึงมีความสำคัญ
  • ความรับผิดชอบที่สมบูรณ์ – ซัพพลายเออร์รายเดียวสำหรับโครงการทั้งหมดของคุณ

  • ความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง – การปรับปรุงกระบวนการ BGA และการตรวจสอบด้วย X-Ray

  • การรับประกันคุณภาพ – การตรวจสอบด้วย X-Ray 100%; การตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ

  • ประสิทธิภาพด้านเวลา – ไม่มีความล่าช้าระหว่างผู้ขาย

  • ความคุ้มค่า – ขจัดส่วนต่างราคาของผู้ขายหลายราย

Studio นำเสนอการประกอบ BGA แบบครบวงจร — จาก PCB สู่บอร์ดสำเร็จรูปพร้อมการตรวจสอบด้วย X-Ray 100% สำหรับ BGA ทุกตัว