Assemblaggio BGA End-to-End – dal PCB alla Scheda Finita
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L'assemblaggio end-to-end di BGA, dal PCB nudo alla scheda finita, testata e spedita, è semplificato attraverso un unico servizio integrato.Assemblaggio BGA end-to-endsupporto del vostro progetto dalla fabbricazione di PCB attraverso l'approvvigionamento di componenti, l'assemblaggio SMT, l'ottimizzazione del processo BGA, l'ispezione a raggi X e la spedizione finale.Assemblaggio di PCB in CinaCombiniamo 12 linee SMT automatizzate, esperienza specializzata in BGA e ispezione avanzata a raggi X 3D per fornire assemblaggi BGA affidabili con documentazione completa.


| Fase di servizio | Capacità dello studio | Controllo della qualità |
|---|---|---|
| Fabbricazione di PCB | Servizi interni o forniti dal cliente | Certificazione dei materiali; processi controllati |
| Fornitura di componenti | Distribuitori autorizzati; appalto completo del BOM | Ispezione in entrata; prova di LCR; tracciabilità |
| Assemblaggio SMT | 12 linee SMT; precisione ± 25 μm | SPI; AOI; monitoraggio in tempo reale |
| Posizionamento BGA | Tutti i tipi di BGA; allineamento della visione | accuratezza ± 25 μm; posizionamento ottimizzato |
| Rientro controllato | Profili personalizzati per BGA; opzione azoto | Validazione dei profili; monitoraggio termico |
| Ispezione a raggi X | Radiografia 2D e 3D copertura al 100% | Analisi del vuoto; calcolo automatico |
| Esame | TIC; Flying Probe; FCT ∼100% di copertura | Risultati documentati per numero d'ordine della tavola |
| Trasporti marittimi | Imballaggi antistatici; logistica globale | Verificazione dell'imballaggio; tracciamento; consegna |

Fase 1: Fabbricazione di PCBLa produzione interna di PCB (2-20+ strati; rigidi/flessibili; finiture multiple).
Fase 2: approvvigionamento dei componenti¢ Componenti acquistati tramite distributori autorizzati.assemblaggio PCB a basso volume, gli appalti di piccole quantità sono sostenuti.
Fase 3: Revisione tecnica- revisione del progetto BGA; ottimizzazione del profilo di reflow; progettazione di stencil.
Fase 4: assemblaggio SMT e BGA12 linee SMT con una precisione di ±25 μm. Posizionamento BGA con allineamento visivo. Rifluo controllato. Rifluo di azoto disponibile.
Fase 5: ispezione a raggi X- copertura al 100%; raggi X 2D e 3D; analisi del vuoto; calcolo automatico del vuoto.
Fase 6: prova e montaggio finale¢ TIC; Flying Probe; FCT. Manipolazione attenta; imballaggio antistatico; logistica globale.

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Responsabilità completaUn fornitore per tutto il progetto
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Esperienza specialisticaOptimizzazione dei processi BGA e verifica a raggi X
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Assicurazione della qualità- 100% ispezione a raggi X; completa tracciabilità
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Efficienza nel tempo¢ Nessun ritardo nella cessione tra i fornitori
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Effetto sul costoEliminare le maggiorazioni dei fornitori
Studio fornisce BGA assembly end-to-end PCB alla scheda finita con 100% di verifica a raggi X su ogni BGA.
