คุณภาพการประกอบ BGA ٪ 100% การตรวจสอบ X-Ray

คุณภาพในการประกอบ BGA ถูกกําหนดโดยสิ่งที่คุณไม่สามารถมองเห็นการประกอบ BGA คุณภาพด้วยการตรวจเช็คด้วยรังสีเอ็กซ์ 100% ทุกแผ่นการประกอบ PCB ในจีนเรารวมความเชี่ยวชาญด้านกระบวนการ BGA ที่เชี่ยวชาญกับระบบเอ็กซ์เรย์ 2 มิติและ 3 มิติที่ทันสมัย เพื่อตรวจสอบทุกส่วนผสมการผสมด้วยการตรวจสอบคุณภาพที่ไม่ยอมแพ้ในทุกขั้นตอน.

ขั้นตอนที่ 1: การจัดหาองค์ประกอบและการตรวจสอบที่เข้ามา
ส่วนประกอบที่ซื้อกับผู้จําหน่ายที่ได้รับอนุญาตการประกอบ PCB ขนาดเล็กการตรวจสอบที่เข้ามาตรวจสอบความสมบูรณ์แบบของส่วนประกอบและสภาพของลูกบอล BGA

ขั้นตอนที่ 2: การใช้พาสต์ผสม
SPI 3 มิติตรวจสอบปริมาตรการแปะ ความสูง และพื้นที่ ความตอบสนองในเวลาจริงรับประกันการฝากที่คงที่

ขั้นตอนที่ 3: การวาง BGA ด้วยความแม่นยํา
12 สาย SMT พร้อมการวาง BGA ที่ก้าวหน้า ระบบการมองเห็นให้ความแม่นยําการจัดอันดับ ความแม่นยําการวาง ± 25μm

ขั้นตอนที่ 4: การควบคุมการไหลกลับ
โปรไฟล์การไหลกลับที่กําหนดเองที่ปรับปรุงขึ้นตามประเภท BGA การควบคุมอุณหภูมิแบบปิดวงจร; ตัวเลือกการไหลกลับไนโตรเจน

ขั้นตอนที่ 5: การตรวจเชิง X-ray 100%

• รังสี X 2 มิติผสมผสานลูกบอล, การสร้างสะพาน, ลูกบอลที่หายไป
• รังสีเอ็กซ์ 3 มิติการวิเคราะห์ความว่าง; การคํานวณความว่างอัตโนมัติต่อลูกบอล
• เอกสารรูป X-Ray ที่เก็บไว้ตามเลขลําดับของแผ่น
• ประกอบ✅ 100% ของแผ่น BGA ไม่นําตัวอย่าง

ขั้นตอนที่ 6: การทดสอบไฟฟ้าและการตรวจสอบสุดท้าย
ICT; Flying Probe; FCT. AOI สําหรับองค์ประกอบที่เห็นได้ การทดสอบห้องทดลองความน่าเชื่อถือ

ขั้นตอนที่ 7: การประกอบและการจัดส่ง
การจัดการอย่างระมัดระวัง การบรรจุแบบไม่สแตตติก โลจิสติกทั่วโลกที่มีการติดตาม

สตูดิโอส่งมอบคุณภาพ BGA ประกอบการ 100% ตรวจเชิงเอ็กซ์เรย์ ทุกกระดาน, ทุก BGA, ทุกลูกบอล