Assemblage de circuits imprimés clé en main de qualité médicale avec certification ISO13485

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: Pas de moq
Prix: Quote based on your specs
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 100 000 morceaux/mois
Caractéristiques
High Light:

PCBA clé en main iso13485

,

PCBA clé en main de qualité médicale

Description du produit
Aperçu

La fabrication de dispositifs médicaux est régie par les exigences de qualité les plus strictes de l'industrie électronique. La sécurité des patients dépend de la fiabilité absolue de chaque composant, de chaque joint de soudure et de chaque circuit fonctionnel. Contrairement à l'électronique grand public ou industrielle, il n'y a aucune tolérance pour les défaillances sur le terrain dans les applications critiques pour la vie. Chez Studio, nous opérons dans le cadre de la norme ISO13485, la norme internationale spécifiquement conçue pour la gestion de la qualité des dispositifs médicaux. Notre assemblage de circuits imprimés (PCBA) clé en main de qualité médicale avec certification ISO13485 fournit des cartes qui répondent aux normes rigoureuses de documentation, de traçabilité et de validation des processus requises pour l'approbation des dispositifs médicaux.Ce que signifie l'ISO13485 pour votre assemblage de circuits imprimés

L'ISO13485 est fondamentalement différent de l'ISO9001. Alors que l'ISO9001 se concentre sur l'amélioration continue, l'ISO13485 met l'accent sur les systèmes de qualité mis en œuvre et maintenus avec des preuves documentées de conformité à chaque étape. Cette distinction a des implications directes pour votre assemblage de circuits imprimés :Exigence des dispositifs médicauxComment Studio livreGestion des risques (ISO14971)Nous appliquons les principes de gestion des risques aux processus d'assemblage ; les dossiers historiques de conception (DHF) sont maintenus

Assemblage de circuits imprimés clé en main de qualité médicale avec certification ISO13485

Validation des processus

Profils de soudage, processus de nettoyage et procédures de test validés comme "processus spéciaux"

Traçabilité complète Enregistrements au niveau du lot reliant les matériaux, les machines, les résultats des tests et le personnel
Preuves documentées Le dossier historique du dispositif (DHR) et le certificat de conformité (CoC) accompagnent chaque expédition
Qualité des fournisseurs Uniquement des distributeurs autorisés ; tous les certificats de composants sont archivés
Contrôle des modifications Protocoles de notification stricts pour toute modification de matériau, de processus ou d'équipement
IPC Classe 3 – Norme de qualité médicale L'électronique médicale nécessite la classification IPC la plus élevée. Nos processus certifiés respectent la pile complète de la classe 3 IPC :
Norme Objectif
IPC-6012 Classe 3 Performance de fabrication pour les circuits imprimés rigides à haute fiabilité
IPC-A-600 Classe 3

Critères d'acceptation visuelle pour les défauts, les vides et l'espacement des conducteurs

IPC-A-610 Classe 3 Critères d'acceptation d'assemblage pour la qualité des joints de soudure et le placement des composants
J-STD-001 Classe 3 Exigences du processus de soudage pour la fiabilité de qualité médicale
Nos capacités de fabrication de qualité médicale Capacité
Spécification médicale Types de cartes
Rigides, flexibles, rigides-flexibles, HDI, multicouches (jusqu'à 20+ couches) Technologies d'assemblage
SMT, THT, technologie mixte, assemblage double face
Systèmes de soudage Soudage à la vague automatisé, soudage sélectif, soudage robotisé
Lignes SMT 12 lignes entièrement automatisées avec capacité 01005 et micro-BGA
Équipement d'inspection AOI, SPI, rayons X 3D, ICT, sonde volante, FCT
Laboratoire de fiabilité Cyclage thermique, choc thermique, humidité, vibration, tests de rodage
Certifications ISO13485:2016, ISO9001, RoHS, REACH
Traçabilité Traçabilité complète par lot selon IPC-1782 ; dossier historique du dispositif (DHR) fourni
Systèmes de qualité – Conçus pour la fiabilité de qualité médicale Système de management de la qualité certifié – ISO13485:2016 avec procédures documentées pour chaque processus
Conception pour la fabricabilité (DFM) et la testabilité (DFT) – Les revues d'ingénierie optimisent la conception pour la fiabilité et l'inspectabilité Vérification des composants entrants – Tests LCR, inspection visuelle et vérification des certificats pour chaque lot de composants
Validation des processus – Profils de refusion, paramètres de soudage à la vague et processus de nettoyage validés et documentés Surveillance de la qualité en temps réel – Les contrôles de processus basés sur le MES identifient les écarts avant qu'ils ne deviennent des défauts

Assemblage de circuits imprimés clé en main de qualité médicale avec certification ISO13485

Environnement de salle blanche – Conditions de fabrication contrôlées répondant aux exigences de propreté des dispositifs médicaux
  • Tests complets – AOI, SPI, rayons X 3D, ICT, sonde volante et FCT à des points de contrôle qualité définis

  • Applications que nous prenons en charge avec l'assemblage certifié ISO13485

  • Application médicale

  • Produits exemples

  • Surveillance des patients

  • ECG, EEG, moniteurs de signes vitaux, oxymètres de pouls

  • Imagerie diagnostique

Échographie, scanners CT, systèmes à rayons X
Dispositifs de santé portables Moniteurs de glucose, trackers cardiaques, wearables de fitness
Systèmes chirurgicaux Navigation chirurgicale, unités de chirurgie assistée par robot
Dispositifs thérapeutiques Pompes à perfusion, ventilateurs, équipement respiratoire
Laboratoire et analytique Analyseurs de diagnostic, instruments de laboratoire
Documentation – Enregistrements de conformité prêts pour l'audit Dossier historique du dispositif (DHR) – Enregistrement complet de fabrication et de test pour chaque commande
Certificat de conformité (CoC) – Déclaration formelle de conformité aux spécifications Enregistrements de traçabilité des composants – Numéros de lot de matériaux liés aux numéros de série des cartes
Rapports d'inspection et de test – Résultats AOI, rayons X, ICT et FCT documentés et archivés Enregistrements de validation des processus – Preuve que les processus critiques répondent aux spécifications définies

Assemblage de circuits imprimés clé en main de qualité médicale avec certification ISO13485

Déclarations RoHS/REACH – Documentation de conformité des matériaux pour toutes les substances
  • Pourquoi choisir Studio pour les PCBA de qualité médicale

  • Certification complète ISO13485:2016 – Système de management de la qualité conçu spécifiquement pour les dispositifs médicaux

  • Conformité IPC Classe 3 – Classification de fiabilité la plus élevée pour les applications critiques pour la vie

  • Traçabilité de bout en bout – Chaque composant suivi du fournisseur à l'assemblage fini

  • Documentation prête pour l'audit – DHR, CoC et rapports de test fournis avec chaque expédition

  • Validation des processus – Processus critiques validés et documentés conformément aux exigences ISO13485

Support réglementaire – Documentation structurée pour soutenir les soumissions réglementaires FDA, CE et autres
  • 12 lignes SMT automatisées – Fabrication avancée avec précision de qualité médicale

  • Laboratoire de fiabilité – Tests environnementaux pour la qualification des dispositifs médicaux

  • Collaborez avec Studio pour votre programme de dispositifs médicaux

  • La fabrication de dispositifs médicaux exige plus que des capacités techniques – elle nécessite un système de qualité certifié et une culture de fiabilité qui imprègne chaque processus. Avec l'assemblage de circuits imprimés (PCBA) clé en main de qualité médicale avec certification ISO13485 de Studio, vous bénéficiez d'un partenaire de fabrication qui parle le langage des régulateurs, maintient une documentation prête pour l'audit et offre la fiabilité que la sécurité des patients exige. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter des exigences de votre projet de dispositif médical.

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